解説

　たかさき紅の会では吉村染工場に残されていた旧型板と　新たに掘り起こして作成した新型板の両方を用いて染め復元に取り組みました。
　残されていた型板は１２枚一組で　飛鶴　牡丹に蝶　菊に籬　菊花　菖蒲　麻の葉模の６種類と他に彫りかけの型板３枚がありました。そこにあった「麻の葉に撫子の丸」の模様を生かして　新たに４枚組みの新型を復刻しました。
　締め枠は京都の文献より寸法を採り　楔形の大小２基とボルト、ナットで締める現代式の両方を作成しました。型板は５・６日水に浸してから使用する。
　折り返し挟み或いは巻き畳み挟みのやり方で薄絹を８重に折り重ね、姫のりを塗って型板に挟みかさねる。薄く柔らかな生地を挟む作業は予想以上に熟練を要し工夫をこらしました。
　生地を挟んだ型板を締め枠に移し　楔或いはナットにてきつく締め、熱湯を掛け再度締めなおす。その後　赤黄色の染料をとかした熱湯を用意し　染め桶の上で　締め枠を廻しながら　柄杓にて掛けまわします。酢酸を入れ定着させた後、締め枠を外し水洗し乾かし　蒸気蒸しにて仕上げげます。
　型板の扱い　布挟み　締め具会い　色選定　作業時間　滲み　濃淡斑等様々な課題に取り組み紅板締めの染め復元に成功しました。

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紅板締め再現事業記録（平成１８年度）

１　　型板の依頼　　　　　　　　　　　　　　　　　　４月２８日
　　市川氏　　
　　高山紀世子さんと共に　吉村宅に来たり　相談する。
　　既に在ったやり掛けの型板と同じ図柄にする。丸に桜麻の葉地模様
　　図版をコピーする。相対2枚
　　上下板及び両面彫り中板2枚　　６面彫りとする

2型板の仕上がり

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9月16日
　　型板６面彫りあがり　市川氏吉村宅に持参する。
　　製作過程
　　　　　・朴の板整え　２２５×450　　直角に立てる
　　　　　・4枚　板を重ね止めて　製材して　溝をつける。
　　　　　・左右の型を合わせる為　溝の形を違えて　左右一ケ所ずつつける。
　　　　　・板の表面の製材の際の凸凹も　ペーパーで調整する。
　　　　　・型紙を澁紙にほる。
　　　　　・板に型を写す。墨汁でステンシル用の刷毛で叩いて墨をつける。
　　　　　　角の一遍を決めて合わせてセロテープで止めておこなう。
　　　　　　少しの汁量で数多く叩く　汁が沁みてしまうのを防ぐ。
　　　　　・彫り道具刀２５種類以上
　　　　　　Vに彫る刀　凹底さらい刀　掻き出す刀　０.3 　0.5　0.7等
　　　　　　カーブの曲げに合わせた刀　左右用　大小様々に組み合わせる。
　　　　　　鋼　スプリング　コンクリート釘　鋼哉かねのこ　傘の骨　ALC綱
　　　　　・細かい柄から最初に手をつけた。（丸の中の花柄）
　　　　　　後から三角の麻の葉模様を彫る。
　　　　　・日程　６:30〜7:30 9 :00〜10:00 13:00〜14:00 15:00〜16:00
　　　　　　一日４時間　６０日　240時間


３　　漆掛け　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9月22日

　　茅野恒雄氏（日展、現代工芸美術家協会本会員）に依頼
　　手紙にて説明　型板４枚と「よみがえる紅」古い型板２枚を宅急便にて郵送
　　　　　・版木の側面　上下左右には漆は塗られていない。
　　　　　　締める時　上下になる面は塗られていない。
　　　　　・凸凸の合わさる間に染料が流れるので　溝には漆が詰まらない様に。


４漆がけが出来上がり返送される
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10月21日
　　製作過程
　　　　　１生漆（木から採取しただけの漆）をガムテレピンで薄めたものを
　　　　　　塗る〈前面に〉
　　　　　２同上２度目
　　　　　３透き漆（生漆から水分を取り精製したもの）を前面に塗る
　　　　　４木炭で凸部のみを研磨し平滑にする
　　　　　５透き漆の上塗り
　　　　　６木炭で凸部を研磨し平滑にする
　　　　　７生漆をガムテレピンで薄めたものを塗り和紙で拭き取る
　　　　　８同上２度目
　　　　　９生漆（薄めないもの）を塗り和紙で拭き取る。
　　　　　１０乾燥させて仕上がり


５　　紅板締め　　染色試作作業　第１回　10月24日am10〜pm18於　染工房はるる

　　　 参加者　市川　須田　黒田　吉村　紅の会会員6名　上毛出版　小田川
　　　　　・市川氏製作　占め具一式　上下厚板　角材４本　万力セット

　　型板　・2日前より　版木　新（丸に花、麻の葉）　旧（鶴模様）水に漬ける
　　　　　　新型板は　上下になる板が　ひどく反りが入った為使用不可能となる。
　　　　　　片面のみ漆塗りのため　水分の吸収度が違った為と考えられる。
　　　　　　中板２枚にて作業
　　　　　　旧型板は　水に漬けて4枚使用可能
　　　　　・型板を枠に置き　生絹を水に漬けて　折りたたむも皺を広げるのに苦労する。
　　　　　・簡単な締め道具（ナット）にてしめる。

　　布　　・新板　2枚の間に４ｍを8枚に屏風たたみにして挟む
　　　　　　旧板　4枚の間に８ｍ（４ｍ４ｍ）を16枚にたたみはさむ。

　　染　　・湯２４リットル　塩基性染料　赤　５ｇ　黄　５ｇ　溶かし熱湯にする。
　　　　　・湯桶に締め具を寝かして　溝に柄杓にて　染料熱湯を掛ける。
　　　　　　溜まった液を再沸騰させて　３回掛ける。
　　　　　・温度を下げるため　しばらくそのままにしておく。
　　　　　・締め具のまま　水桶に入れ　万力のナットをはずす。
　　　　　・タオルにて　水を切り　張り手に掛けて　乾燥させ　蒸気蒸しをする。

　　課題　１板締めの圧力が　弱かったためか　全体にぼやけている。
　　　　　　２染液の掛ける回数が足りない為か全体に　赤色が薄い・
　　　　　　３液の掛け方が悪いためかよく廻らず　鶴模様の中央に薄い色がでた。

　　改良点　強く締める為に大きいスパナを用意する。
　　　　　　板のあたる部分に四角い金具をはさむ。
　　　　　　締め棒の上部に小さい棒を入れ　はずす時廻りやすいようにする。
　　　　　　濡れた生絹の扱いが問題なので　文献にある姫のりを工夫する。
　　　　　　染液の掛ける回数を多くする。


６　　試作作業　　第２回　　　　　　　　　　　11月２０日　於　染工房はるる
　　　　　　　　　　　　　参加者　吉村　市川　須田　新井　小田川　紅に会会員4名

　　姫のり　作成　　　　須田泰心氏　
　　　　　・米を磨がずに　米が隠れる程度の水に浸して　１週間（夏4日）おく。
　　　　　　発酵する。ぶくぶく泡が出て臭く酸っぱくなる。
　　　　　　米粒を新しい水で軽く濯いで　ミキサーでよく攪拌する。
　　　　　　ミキサーが廻るくらいの分量の水をいれ米粒がなくなる程度にのめっこく
　　　　　　なるくらいまで摺る。少し茶色っぽくなることもある。
　　　　　・ボウルに取り出して　コンスターチ（とうもろこしの粉）１３０〜１５０ｇ
　　　　　　粉のまま加えて　よくこねる。
　　　　　　混ぜてラップをかけて一晩寝かせておくと　発酵し倍くらいの量になる。
　　　　　　加える水の量が多いい時は　再度コンスターチを混ぜて発酵させる。
　　　　　・広げて干して潰して　白い粉にする。一週間くらいかかる。
　　　　　・桶に保っておく状態の時は　上に水を張って黴を防ぐ。
　　　　　・白い粉状の姫のりをボウルにいれ熱湯を掛け95度くらいまで上がったら
　　　　　　水を差して温度を調整して液をつくる。
　　　　　・姫のりは　人絹糸を染めた後　糊つけしてしっかりしてくつかない様に
　　　　　　さばいて仕上げるときに使う。絹糸はふのりに姫のりを加えて使う。

　　布　　　　・布折りたたみ台を作成し　姫のりを刷毛でつけて　折りたたみ　8枚目に
　　　　　　　　　板を挟むやり方で試作する。
　染　　　　　・熱湯の染液を２４リットル作り　６回板にかける。

　　課題　　　・新板　丸の中に染まらないところができた。
　　　　　　　　　・旧板　無地場に斑がでた。
　　　　　　　　・赤色は濃く良く出た。染料の分量は良く掛ける回数を６回にすれば良い。

　　改良点　　・染液を溝を良く見て　丁寧にかける。
　　　　　　　　　新型板に新しく溝を取り　染液が流れこみ易く改良する。
　　　　　　　　　姫のりの濃度を検討する。
　　　　　　　　　最初に8枚に折り重ねて　押さえとして　姫のりをつかう。
　　　　　　　　　板の上に乗せて　端を使って　折り返すやり方にする。その為に板の固定
　　　　　　　　　検討する。


７　　新板改良　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12月２日
　　　　　　　側面を削り　染液が流れこみ易いように加工する。市川氏。


８　　試作作業　　第3回　　　　　　　　　　　　　12月４日　　於染工房はるる
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　参加者　須田　吉村

　　布　　　　・布の折りたたみ板合わせと枠入れは　別の作業場でしたと思われる。
　　　　　　　・布と板の合わせ台を製作した。　　　　　　　須田氏
　　　　　　　・板幅の溝の位置に夫々適応できる仕掛けを考案した。
　　　　　　　　　板を固定し溝の押さえの木片がスライド出来るようにする。
　　　　　　　　板よりはみ出す布の幅を棒で５ｍｍに固定する。
　　　　　　　・布端しを釘板に固定する。
　　　　　　　　布は芯に巻いて折りたたんでおき　扱い易いようにする。
　　　　　　　　弟１の底板を溝に合わせて固定する。
　　　　　　　　面の模様の部分に姫のりを軽く塗る。
　　　　　　　　布端しを釘に引っ掛け引っ張ってのばす。
　　　　　　　　角に定規を入れて折りかえす。8枚分
　　　　　　　　弟２の板を載せて姫のりを引いてくりかえす。
　　　　　　　　上板をのせる。２０分くらいかかる。
　　　　　　　・手で板全体を持ち上げて枠にうつす。

　新板枠　　　　・金属ナット方式は終了とし　くさび型の枠に改良製作
　　　　　　　　　　ステンレス棒のナット締め
　　　　　　　　　　かなり強く締められるが　同時に均等の力で締めるのが難しい
　　　　　　　　　　枠を解く時も力がいって手がかかる。

　楔締め枠　　・楔締め法式は両方が木材なので弾力性が同じで濡れると
　　　　　　　　　　（水分の含みが同じだから）両方増えて良くしまる。

　新楔締め枠の作成　　　須田泰心氏
　　　　　　　　・10・5ｃｍ４方角材４本で高さ61cmの柱を４隅のとする
　　　　　　　　　側面に５×８cmの穴をあける
　　　　　　　　　下から２５cmの位置に　１４×３cmの巾板を取り付ける。
　　　　　　　　　7cm4方の角材2本を上板おさえとする。
　　　　　　　　　４.5×３.5ｃｍの角材２本を　穴に通す
　　　　　　　　　5cm×10cmの三角の楔4個
　　　　　　　　・木枠　厚底板の上に版木を乗せて　上に厚板を乗せて角材を乗せて
　　　　　　　　　横木を通し　楔を打ち込んで固定する　楔は内側から。

　　版木　　　・板上下合わせて5枚で5ｃm布８枚折４箇所３２枚７.5 mの生絹を挟むと
　　　　　　　　　厚さ５.5mとなる
　　　　　　　・ 12枚板で約13cmの厚さになる

　　染　　　　・熱湯を枠に掛けて布をしめらせる
　　　　　　　・染料赤５ｇ黄色５ｇ熱湯２４リットル　柄杓で6回掛ける。
　　　　　　　　５回目６回目に酢酸（色止め）を入れる。
　　　　　　　　染液１回掛けると２０分　再沸騰時間１０分〜１５分　全工程８０分
　　　　　　　　生の字を書いて回数をはかる

　課題　　　・あやめ模様の版木　白模様に赤い滲みが出てぼやけた。
　　　　　　　　無地場にも濃淡の色むらが出た。
　　　　　　　　蒸しの後　少し鮮明になる。
　
　　改良点　　・キーポイントは布の畳み方　締める強さ　染液の掛け方にある。
　　　　　　　　・木枠巾を型板の端まで大きくする。
　　　　　　　　　楔の穴を大きくする。外側から強く打ち込めるようにする。
　　　　　　　　・布折りたたみの時姫のりは白地になる部分のみ毎回押さえてたたむ。
　　　　　　　　・染液をゆっくり掛けて　流れて染まるよう　速度と道筋を勘案する。
　　　　　　　　　前の液が入っているところにに次の液が入るまでに空気が入る可能性が
　　　　　　　　　あり細かい模様に斑がでるのかもしれない
　　　　　　　　　柄によって掛ける場所を考える
　　　　　　　　　無地場の斑を防ぐには　薄い染料で何回も掛ける方法にするか。
　　　　　　　　　３０リットルで５ｇ５ｇの割合
　　　　　　　　　最初に熱い温度で染めるて斑になったところはそのままになってしまう
　　　　　　　　　ので染液の温度を下げる。　９５度から　７５度〜８０度へ
　　　　　　　　　やかんを使ってどんどんいれるのでなく　柄杓で順々にかけると温度が
　　　　　　　　　　下がって染めつきがゆっくりになるので斑になりにくい？１斗＝１８リットル
　　　　　　　　　染料の量　水の量　掛ける回数の関係を明確にする。
　　　　　　　　　酸性ＰＨ５で回数が多い方が堅牢度が良い。少ない染料で水量も少ない
　　　　　　　　　と上だけで中まで浸透しない可能性がある。
　　　　　　　　　濃い染料量にして水量を多くして　何回も掛ける方法にする。
　　　　　　　・木組の染め湯船の製作　木或いは竹の柄杓をそろえる。

　　　　　　　・吉村染工場の古い文献をあたる。

　　　　　　　・蘇芳とうこんの染　及び紅花での紅絹・板締めを再現する。
　　　　　　　・１疋２２ｍ　１反１２ｍ　間着一枚作成の必要な長さは
　　　　　　　　板締め布を使う量　　胴裏丈１１５ｃｍ×４枚　袖丈５５ｃ×４枚
　　　　　　　　計６ｍ８０ｃｍ　　　約７００ｍ必要となる　　１疋で３枚分取れる
　　　　　　　　型板１２枚１組の間は１１回。１模様２５ｃｍとすると　２２０ｃｍは
　　　　　　　　８回折畳みとなる。１回８枚畳み。
　　　　　　　　間着１枚分７ｍの場合は３.５間隔　板５枚必要
　　　　　　　　８ｍ分で丁度板５枚分きちんと折り畳めることになる。


９　　試作作業　　第４回　　　　　　　　　１２月１６日　　於　染工房はるる
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　参加者　須田　　吉村　　紅の会会員４名

　　　布　　　　・模様の縁がぼける　　楔の形　力強さ　締め方に問題がある。
　　　　　　　　・模様に斑　　染液の掛け方　柄杓の速度　板の廻し方　上下左右６回
　　　　　　　　・無地場の斑　染料の飽和点が不足　染粉量を多くして飽和点以上にする

　　姫のり　　平らな皿に載せ　タオルでしごいてボカシ刷毛で布を叩く

　折り畳み装置・台板の４隅と中ほどの臍に合わせた木片を固定して立て　版木のほぞと
　　　　　　　　　合わせて嵌め込む
　　　　　　　　・版木の板巾はほぼ一定だが　長さと厚みは夫々少しずつ違うので
　　　　　　　　　臍の仕掛けを工夫して補うのか或いはめいめいに合わせて作るか考える
　　　　　　　　　昔の板　厚さ　角１２ｍｍ　模様の深さは４ｍｍ×２中心の厚み５ｍｍ
　　　　　　　　　新の板　厚さ　角１５ｍｍ　模様の深さは４ｍｍ×２中心の厚み７ｍｍ
　　　　　　　　　　　　（地白板なので白場を丈夫にした？）
　　　　　　　　・畳み台の固定位置に据え付ける。
　　　　　　　　　最初に付いている針に布端を挟み押さえて固定する　平芯に巻いた布を
　　　　　　　　　引っ張って渡し丸刷毛で姫のりをつける。巾棒のある側から空気をだし
　　　　　　　　　ながらのりつけをする。８枚折り重ねて２枚目の板をはさむ。４回往復
　　　　　　　　　一回に約１０分
　　　　　　　　　上下中板３枚　計５枚　７ｍ４０ｃｍmで丁度良い
　　　　　　　　・板の厚さ　５枚布挟み入り　６.5ｃｍ　　中板３枚分　４.5cm
　　　　　　　　　上下１２枚組み　１７cm 　中板１０枚　１５cm

　　染　　　　　・布並幅７ｍ４０ｃｍ　１１６ｇ
　　　　　　　　　・白湯の熱湯を掛け　布を湿らせてしばらく置く
　　　　　　　　　今回は染料の濃度を倍にする。前回は飽和度が低く（残液が透き通った
　　　　　　　　　濃くして吸収が足りないところを無くするようにした。
　　　　　　　　・湯船に締め具を横たえて柄杓で掛ける　横横　上下と４杯ずつ掛けなが
　　　　　　　　　　ら廻して　まんべんなくかける。
　　　　　　　　　　４回目まで半分ずつの染湯で沸かし換えながら掛けつずけた後　５回目
　　　　　　　　　　の時酢酸１４ｃｃの酢酸を入れる。６回目にも１４ｃｃの酢酸をいれる。
　　　　　　　　　　酢酸を入れると目に見えて液が薄色になり　布に吸収されたのがわかる。

　　枠外し　　・しばらく放置して　粗熱をとさめる。
　　　　　　　　・枠のまま横倒しにしてホースで水を満遍なく掛けて川の流水の代わり
　　　　　　　　　として良く周りの染料を洗い去る。
　　　　　　　　・板を外して素早く　水桶に移し変え濯ぐ。少し赤色が出るので３〜４回
　　　　　　　　　水を変えて洗う。
　　　　　　　　・晒し白布に巻き取り　水分を取り去り　張り手に掛けて干す。
　　　　　　　　・蒸気蒸し　６０分仕上げ

　　課題　　　・畳み終わりの部分に近いほうに　中心に少し斑がでた。
　　　　　　　　・板に亀裂が入っていたところか鶴の羽のところに赤色が掛かった。
　　　　　　　　・赤色は鮮やかできれいに出た。

　　改良点　　・畳み台の臍を移動して板毎に合うようにする
　　　　　　　　・布端し押さえの棒板を素早く取るために　無駄棒を一本余分に抱かせて
　　　　　　　　　先にそれを抜いて布のに触れる棒板に隙間を作ればスムーズにぬけるよ
　　　　　　　　　うに改良する。
　　　　　　　　・白地の汚染は　圧着が足りないのか　版木の老化　姫のりの濃度による。
　　　　　　　　・板はずしは　流れ水洗の方法は不完全である。
　　　　　　　　・掛け流したる染料液は昔は粉を足して再使用したと思われる。
　　　　　　　　・吉村染工場が明治35年に品評会に出した文献には板締めのやり方の
　　　　　　　　　記述は具体的には記載されていない。
　　　　　　　　・残されている現存の締め枠の寸法　模様による板の長さの多少　京都の
　　　　　　　　　板締めの行われた年月日などを古い文献で確かめること。


１０　　白絹の調査

　　　　　　　・４回にわたる紅板締め試作の白絹は　夫々古い胴裏地　使用後洗い張り
　　　　　　　　　済みのものを使用した。
　　　　　　　・今後一疋単位で染める時のため現在市販されている一番薄い白絹の用意。
　　　　　　　・絹小沢（株）　　土井芳文氏
　　　　　　　　　現在は縒りのある羽二重仕様で再加工してあるもの。中国ブラジル産糸
　　　　　　　　　群馬県産の糸も加工してある。生の節織り糸の品物は見つければ在る。
　　　　　　　　　後日　訪問して現物を見ることにする。
　　　　　　　・精錬の業者　高陽精錬
　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　・立松和平　きもの紀行　上州の絹糸　より
　　　　　　　　　世紀２１　　繭糸長が１５００ｍと長いのが特徴　染色性に優れている
　　　　　　　　　ぐんま２００　繭糸がほぐれ易く生糸量が多い。節が少なく極めて白い
　　　　　　　　　新小石丸　古来の小石丸を改良したもので　太さにむらのない生糸
　　　　　　　　　赤城座繰り糸　赤城の節糸　黒糸　つむぎ手により太さが違う


１１　　試作作業　　第５回　　　　　　　　　　１２月２３日　　於　染工房はるる
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　参加者　吉村　須田　新井　紅の会会員５名

　　布　　　　・古い板締め布の重さ　蝶模様１ｍ７４cm＝２２ｇ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　格子菊２m７５ｃｍ＝４７ｇ
　　　　　　　　　試作用の胴裏絹はほぼ昔の糸好絹　小節絹と同じ質量である。
　　　　　　　　　８ｍ４０ｃｍ１４８ｇの白絹を板締めにする。

　　折り畳み　・押さえ棒を引き抜きやすく　臍に支えを入れた装置にして　一枚ずつ
　　　　　　　　　　のりつけをしながら　８枚折り板をいれてゆく。

　　染　　　　・色調を少し黄味がかった赤とする。昔化学染料でも　紅花に似た赤を
　　　　　　　　　目指したと思われる。　鶴の模様は古風である為。
　　　　　　　　　染粉　赤８ｇ　黄色１２ｇ　　黄味をおおくする。１８リットル
　　　　　　　　　９回熱湯にて染める　　半減した水量を元の１８リットルに増やして
　　　　　　　　　８回目　酢酸２ｃｃ　９回目７ｃｃの酢酸入れて吸収させる。
　　　　　　　　　黄色が多いいほど　目立ち色は薄く見える。
　　　　　　　　　染粉量　水量　掛ける回数により色相が決まる。

　　課題　　　・折り畳み３・４回の部分によく染まらない処が出た。
　　　　　　　　　模様のところにのり付けをしなかったところは　白場に赤が入った。
　　　　　　　　　板の折り返しはみ出し部分に　薄い赤の線がでる。

　　改良点　　・版木のり付け　間の３・４回の時も良くのりつけて空気が入らない様に
　　　　　　　　・無地場についたのりは　白湯をかけるとき良く洗い流すつもりで掛ける。
　　　　　　　　・染料の量を変える　赤１０ｇ　黄色１５ｇ　　８０度に温度を下げて
　　　　　　　　　ゆっくり染める
　　　　　　　　　板の折山の薄い線は温度の高い染料が直接当たるため？赤が流れるから。
　　　　　　　　　８・９回めに酢酸を入れてからは熱湯にする。染足をそろえるために酸
　　　　　　　　　を２回に分ける。

　　考察　　　・京都紅宇蔵板締め道具　枠木の種類と寸法データを検証


１２　　試作作業　　第６回　　　　　　　　　１２月２９・３０・３１日染工房はるる　吉村

　　　　　　　　　・絹の前処理として灰汁(あく)漬(づけ)（下付け）をする。
　　　　　　　　　・文献の記載
　　　　　　　　　・灰汁に食酢を少量なめてわずか酸味を感じる程度加え　精錬した絹をこ
　　　　　　　　　　の中に漬る。これをよく絞り密閉した乾燥室でよく乾かす。この工程に
　　　　　　　　　　要する時間は３日間で初めの２日間は１日に３回最後の１日は2回漬け
　　　　　　　　　　る。灰汁に加える酸の量は次第に減らし　5・6回目には甘みを感じる程
　　　　　　　　　　度とし、７・８回目には少し苦味を感じる程度にする。灰汁に漬けた絹
　　　　　　　　　　がしっとりとして柔らかく仕上がれば染色の出来もよくなる。

　　灰汁漬け　・白絹　６６０ｃｍ１１６ｇ　６５０ｃｍ１３０ｇ　２枚行う
　　　　　　　　　　１日目　・水２０リットル　灰汁５００ｃｃ（ｐｈ７）＋酢１２５ｃｃ
　　　　　　　　　　　　　　灰汁４に対し酢１の割合　ｐｈ４となる。３回漬けて干す。
　　　　　　　　　　２日目　　水２０リットル　灰汁５００ｃｃ　＋酢　１００ｃｃｐｈ５
　　　　　　　　　　　　　　３回漬けて室内に干す。
　　　　　　　　　　３日目　　水２０リットル　灰汁５００ｃｃ　＋酢　５０ｃｃ　ｐｈ６　２回干す。
　　　　　　　　　・布がしっとりして滑らなくなる功果がでた。


１３　　試作作業　　第７回　　　　　　１９年１月１日２日３日於染工房はるる　吉村

　　布　　　　　・灰汁漬け済みの白絹　６ｍ７０ｃｃ　６ｍ６０ｃｃ

　　折り畳み　・２つに折り更に２つに折り更に２つに折り８枚重ねにする。

　　板挟み　　・板の模様部分のみに姫のりを付け　８枚一緒に置き板の縁でしっかり

　　　　　　　　　　折り２枚目３枚目の板にも表面にのりを付けて白絹をたたみこむ。
　　枠入れ　　・ねじとナットにはさんで万力にて締める。

　　染　　　　　・赤５黄色５の割合の染料　７０度くらいの湯でかける。
　　　　　　　　　吸い上げポンプを利用して　汲みだして６回掛け７・８回で酢をいれる

　　課題　　　・ねじナットの下の部分がとれてしまった。
　　　　　　　　・麻の葉模様の新しい版木は　水で湿らせないでしからか　再三ナットを
　　　　　　　　　締めなおししたが滲んでしなった。鶴模様は７回目の染液掛けのとき台
　　　　　　　　　が外れたためか　片側が滲んでしまった。
　　　　　　　　・染液は作り置きの５：５の割合の現液２５０ｃｃを１８リットルで溶かしたもの
　　　　　　　　　なので　黄色味かかった。


１４　　白絹の調査　　　　　　　　　１９年１月１３日　於　（株）絹小沢訪問　新井　吉村
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　土井芳文氏　日本蚕糸絹業開発協同組合理事

　　種類　　　・胴裏文庫（棚）白羽二重　１００種類くらいある
　　　　　　　　　絹は匁　目方で値段が違う　重い方が高い。汚れ　黄変防止の対策として
　　　　　　　　　オゾン　パールトン　セラミック　シルカノール　テフロン等の撥水加工
　　　　　　　　　して付加価値をつけてあるものが多いい。
　　　　　　　　・ぐんまオリジナルブランド胴裏絹　　商標登録してあるもの
　　　　　　　　　世紀２１（パーリー加工）　ぐんま２００（トルマリン加工灰汁漬け加工）
　　　　　　　　　ぐんまレピア（酵素精錬）ぐんま羽二重レピア　新小石丸（酵素精錬）
　　　　　　　　　ジュエリーシルク（トルマリン加工）
　　　　　　　　　・化学加工してない絹（素張り）　駒羽二重
　　　　　　　　　　　縦糸は撚糸してない横糸は　駒撚糸を使っているもの。
　　　　　　　　　・胴裏用　比翼仕立て用　胴裏比翼紋羽二重セットにして販売
　　　　　　　　　・その他　紋付地　長襦袢地　変わり三越　一越ちりめん地等ある。

　　寸法　　　　・長さ　胴裏絹　８．５ｍ
　　　　　　　　　　比翼（１反）１１．５ｍ　　３丈もの
　　　　　　　　　　１丈　３・８ｍ　約４ｍくじら尺
　　　　　　　　　　１疋　２５．５ｍ（長尺）　２４ｍ（並尺）=６丈　胴裏３枚分
　　　　　　　　　・巾　　３８ｃｍ　９寸５分　９寸７分　尺３分　尺９分（クイーンサイズ）

　　目方　　　　　・練上がって胴裏１枚分　８．５ｍ　２８０ｇ
　　　　　　　　　　　紅絹　１疋９４ｇ

　　国産糸　　　・純国産蚕糸　ぐんま種（碓氷社）　福井川俣地区　　生産者氏名入り
　　　　　　　　　　キュウテックによる検査済み　純日本の絹マーク
　　　　　　　　　　外国産蚕糸　スーパーシルク
　　　　　　　　　　原材料海外　織加工日本　　日本の絹マーク
　　　　　　　　　　・新小石丸　　純国産絹糸（碓氷製糸紡績）織　長浜一越縮緬
　　　　　　　　　　　染見本　無地染　ぼし　２００反限定
　　　　　　　　　　・世紀２１　ちりめん絽長襦袢地　黒喪服

　　精錬前の絹　・新小石丸　世紀２１　レピア　固い紙のような感じ
　　　　　　　　　　　織問屋により薄い色が付いている。

　　薄絹　　　　　・福島産　８もんめ　１０もんめ　海外糸　広幅

　　折り畳み　　　・長もの（５２ｍ）をヤール掛け台に渡してカットし寸法を揃える
　　　　　　　　　　　　ロールに丸く巻き込み　外して平らにおき折りビニール袋に入れる。
　　　　　　　　　　　　仕事台は人に合わせて夫々にある。
　　　　　　　　　　　綴じ飾り糸の折は以前にはやっていたが人がいなくなり現在はない。
　　　　　　　　　　・初絹の風習　正月に問屋がお得意に裏地の白絹を贈る。だるまを組ま
　　　　　　　　　　　せて全国発送した。


１５　　試作作業　　第８回　　　　　　１９年１月２０日　於染工房はるる　新井　吉村
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　紅の会会員５名　上毛出版　田村氏

　　折り畳み　　・鶴模様板　２３ｃｍ巾×３　厚さ１.3cm×２＝７１.6cm×８枚分
　　　　　　　　　　５ｍ８５ｃｍの布を７１.4cm毎に印を付けて　ぐるぐる巻きに畳み
　　　　　　　　　　込んでゆく。（上下中２枚の場合）板の巾厚さのより布の総丈は異なる。
　　　　　　　　　　ほぼこのやり方で８枚分の布を板に挟み込む方法は良いと思われる。

　　板挟み　　　・台板に型板を載せ　姫のりを模様部分につけ８枚折りの布をきっちり
　　　　　　　　　　　載せ板の端を使ってきちんと折り曲げて４枚板の間に挟み込む。

　　染　　　　　・締め具に載せ棒を通しナットにてよく締める。
　　　　　　　　　　最初の布濡らしの後再度良く締める。
　　　　　　　　　　染液は６０度くらいに低くし５・６回目に酢酸２ｃｃ　５ｃｃ入れる

　　課題　　　　・ほぼよく染まったが同じ部分にむらご出来た。

　　改良点　　・染むらには温度をもっと下げる。飽和点を上げるため赤１０ｇ黄色１５ｇ
　　　　　　　　　に多くする。
　　　　　　　　・板に穴を開ける？
　　　　　　　　・板を１週間くらい水に漬ける。新しい板の中央と脇の漆を取り除く。
　　　　　　　　・染めた布に繊維が一部潰れてモアレ状態がでている。生地が厚いせいなの
　　　　　　　　　で薄い絹でする。
　　　　　　　　・絹小沢に世紀２１　ぐんま２００の薄地の方をロット５２ｍ見積もり
　　　　　　　　　福島産うす絹の発注をする。
　　　　　　　　・型板を点検して別の模様板で試作する。
　　　　　　　　・櫓型の組み立て２月中につくってもらう。


１６　　試作作業　　第９回　　　　　　　　　１月２５日２６日　　於染工房はるる　吉村

　　　　白絹の灰漬け・白絹一疋　（はぎ有り）７．３ｍずつ３枚　伸子に張りて灰汁引き染め
　　　　　　　　１回目灰汁のまま１リットル　　　　　　２回目残液に食酢４ｃｃ加える
　　　　　　　　３回目残液に食酢１０ｃｃ加える（殆ど中性）
　　　　　　　　４回目残液に食酢６ｃｃ加える　　５回目残液に食酢８ｃｃ加える
　　　　　　　　６回目残液に食酢１０ｃｃ加える　７回目残液に１２ｃｃ加える

　　　　　　　・３日間かけて行う


１７　　試作作業　　第１０回　　　　　　１月２８日　　　　於染工房はるる　新井　吉村

　　布たたみ　・麻に丸新板４枚１組の場合
　　　　　　　　　２３ｃ×３回＝６９ｃ＋３ｃ（板の厚さ）＝計７２ｃ
　　　　　　　　　７２ｃ×８枚＝５７６ｃｍ
　　　　　　　　・古い板の場合　５枚１組の場合（中３枚上下２枚）
　　　　　　　　　２３ｃ×４回＝９２＋５．７（厚さ１．３ｃ×４枚分）＝９７．２ｃ
　　　　　　　　　９７．２×８枚＝７７７ｃ
　　　　　　　　・１２枚１組の場合　（中１０枚上下２枚）
　　　　　　　　　２３ｃ×１１回＝２５３ｃ＋１３ｃ（厚さ１．３×１０回分）＝２６６
　　　　　　　　　２６６ｃ×８枚＝２１２８ｃ（全体の長さ）
　　　　　　　　・７２ｃ毎に印をつけて　金棒を挟み丸く折りたたむ。

　　染　　　　　・板４枚に挟み　赤１０ｇ黄色１５ｇの染料にて１０リットル８回廻し掛けする。

　　課題　　　・１部に滲み有り　ナットの締めは充分と思われるが色が薄い低温度の為。

　　改良点　　・古い板の重なりを検証　印がついていたことを発見
　　　　　　　　　鶴＝模様巾３８ｃｍ　板巾４２.４ｃｍ
　　　　　　　　　ぼたん＝３８〜４０ｃｍ　４６.５ｃｍ
　　　　　　　　　あやめ＝３７ｃｍ　　４２ｃｍ
　　　　　　　　　麻の葉＝３６．５ｃｍ　　３９．５ｃｍ
　　　　　　　　　菊間垣＝３９．５ｃｍ　　４６．６ｃｍ
　　　　　　　　　菊花＝３５〜３６ｃｍ　　４６．５ｃｍ

　　白絹　　　　・ぐんま２００　１０匁１ひき３７５ｇ　１反１５０ｇ
　　　　　　　　　と福島川俣７匁〜６匁の薄絹６疋単位　３巾４６ｍ〜５２ｍ
　　　　　　　　　を絹小沢に発注する。数量を決める。
　　　　　　　　　福島絹　２ロット　ぐんま２００　２疋


１８　　試作作業　　第１１回　２月１１日　於染工房はるる　新井　吉村　黒田　豊田会員３

　　締め具２基作成　角田誠一氏
　　　　　　　　　　　・欅材１２本使用　楔８個　紅于に残された資料と同寸法にて作成
　　　　　　　　　　　・型板１組用　３組用　楔打ち込み型

　　型板　　　　　　・菊に井桁　丸に麻の葉　　８日間水に漬ける

　　布折り　　　　　・板巾２３.6　厚み１.2 計２４.8×８枚×３回分＝596cmの布を
　　　　　　　　　　　　７４.4cmの長さで８巻き折りたたみ　４枚板の中２枚に挟む。
　　　　　　　　　　　・姫のりの濃度を　２００ｃｃ５ｇに濃くする。
　　　　　　　　　　　　漆面に水滴ではじかない程度にする。

　　染液濃度の確認　・赤　対　黄色　　５対5　　　むらが出た
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０対１０　　赤が強い
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８対１２　　黄色が強い
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０対１５　　薄き赤
　　　　　　　　　　　菊に間垣　８対８　　丸に麻の葉　１０対１２にする。

　　染　　　　　　　　・７０〜８０度にする　吸引にポンプを使う
　　課題　　　　　　・板のずれが出た（菊に間垣）　滲みが出た（丸に麻の葉）
　　　　　　　　　　　　縦線の薄染は　脇も念入りに染液を掛けたので無くなった。

　　改良点　　　　　・布が厚いので　４枚おりにしてみる
　　　　　　　　　　　　７対７の割合でする
　　　　　　　　　　　　楔の位置の三角の打ち込みを考える
　　　　　　　　　　　・成功した場合　吉村染工場の目覚め　眠りから覚めた　生き返る


１９　　試作作業　　第１２回　　　　　　　　　２月２５日　於工房はるる　新井　吉村　会員５名

　　　　　　　　　　　・灰汁漬け　６回済みの布　５ｍ　７ｍを使う

　　布折り畳み　　・台を使って　左右に折り畳む。緑の棒を脇に挟むやり方
　　　　　　　　　　　　ボウル紙を芯にして折りたたむ寸法をあらかじめ計算して長さを
　　　　　　　　　　　　決め　布を巻きつけてゆくやり方　　両方を試してみる
　　　　　　　　　　　・新板　　４枚重ねたたみ　板４枚
　　　　　　　　　　　　旧板　　６・４・３・２・１・１・２・３・６枚挟み　板１０枚
　　　　　　　　　　　・姫のり　５００ｃｃ５ｇ　煮る　２倍３倍薄め液を作る
　　　　　　　　　　　　順々に濃く　薄く　薄薄く　のりを板に付ける。

　　枠締め　　　　　・金具締めも　楔締めもよく締めること。
　　　　　　　　　　　　白湯を掛けた後も再度締めなおすこと。

　　染　　　　　　・１２リットル　８ｇ８ｇ　５回かけ６回酢酸２ｃｃ７回５ｃｃ　８回まで
　　　　　　　　　　１８リットル　１０g１０g　同上　　　温度を上げて染める。

　　課題　　　　　・新板の染めが初めて良くできた。旧板は脇と中に少しむらがあるが
　　　　　　　　　　よく出来て　皆で万歳する。


２０　　白絹の購入　　　２月２８日
　　　　　　　　　　絹小沢株式会社　担当　土井芳文氏　納入　1反　４もんめ絹＝７５ｇ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６もんめ絹＝１１２．５ｇ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（昔の絹は１反９４ｇ）
　　　　　　　　　　・６匁　正絹羽二重絹　９１ｃｍ巾×４６ｍ　２本　　　４０ｃｍ巾カット済み
　　　　　　　　　　・ぐんま２００羽二重絹５２ｍ（水張染下用）２本


２１　　試作作業　　第１３回　　３月４日　　於　染工房はるる　新井　吉村　会員５名

　　　　　　　　・薄羽二重　　　６ｍ６５ｃｍ　丸に麻の葉　新板４枚　６枚重ね
　　　　　　　　　　　　　　１８リットル　５ｇ５ｇ　８回掛け　６・７回酢酸　　斜め水切り
　　　　　　　　・ぐんま２００　７ｍ　鶴模様　旧板　８枚　４枚重ね

　　課題　　　・鶴模様にまだらが出た。丸に麻の葉はうまく出来た。
　　　　　　　　・絹地の薄さ厚さによる。
　　　　　　　　　折り畳みの時　板脇に棒を入れ　しわが出ないように注意する。


２２　　試作作業　　第１４回　　　　　３月１１日　　於染工房はるる　新井　吉村　会員５名

　　布　　　　　・薄羽二重　　９.48m　菊に間垣　旧板７枚（５枚＋上下２枚）
　　　　　　　　　布　８枚重ね　１１８.5cmのボール紙にぐるぐる巻き
　　　　　　　　・薄羽二重　　１０ｍ　鶴模様　　旧板１０枚（８＋上下８枚）
　　　　　　　　　布　６枚重ね　１枚１枚折りたたみ法

　　染　　　　・５ｇ　５ｇ　　１８リットル
　
　　課題　　　・菊に間垣は　よく出来た
　　　　　　　　　鶴に　なかむらが出た　染料濃度が薄かった。ゆっくり大きく掛ける。


２３　　試作作業　　第１５回　３月２３日於　群馬県繊維工業試験場　新井　吉村　会員９名

　　　　　紅板締めの技法　公開ワークショップ　　　　参加者６０名

　　　　　飛び鶴　麻の葉なでしこに丸　の型板にて白絹のたたみ　枠締め　染めの行程を行う
　　　　　染に横線が出る。また締めが甘くて　滲んだところが出た。


２４　　試作作業　　第１６回　　　　　３月３１日　於　染工房はるる　新井　吉村　会員７名

　　布　　薄羽二重　麻の葉　板４枚　７０ｃｍの長さにぐるぐる巻き　８枚重ね
　　　　　角にステンレス棒を活用して　きれいに板に挟む。５ｇ５ｇ液８回掛け
　　　　　５ｇ１００ｃｃの濃い利めののり漬け　　ボルト枠
　　　　　飛び鶴　板７枚中５枚　１枚ずつ畳みかた。７ｇ７ｇ　液９回掛け

　　課題　脇の色代わりを防ぐため　横に当て布をする。サイドを集中的に掛ける。
　　　　　ゆっくりと液を掛ける　櫓をよく揺すって　液をながす。
　　　　　２枚とも　よく出来て一同　成功をよろこぶ。


２５　２枚重ね間着物　作成　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４月１５日　　　　吉村
　　　　　　本場浜縮緬　５反　草木染め　　小鮒草　ロッグウッド　アルミ媒染
　　　　　　ぐんま２００　羽二重絹　５０ｍ　紅染め　紅絹
　　　　　　縫製　仕立て依頼　　外所祐子氏

　　１　　復元２枚襲　着物　　表着物　紫地　浜縮緬　紅絹裏
　　　　　　　　　　　　　　　間着物　紫地　胴裏紅板締めあさのは丸になでしこ模様
　　２　　復元２枚襲　着物　　表着物　黄色地　浜縮緬　紅絹裏
　　　　　　　　　　　　　　　間着物　黄色地　胴裏紅板締め　飛鶴模様
　　３　　復元１枚　　間着　　間着物　黄色地　胴裏紅板締め　菊に籬　模様

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　以上

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　たかさき紅の会　　　　　吉村晴子　記録

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